錫礦在冶金工業中主要用于生產各種合金，經過加工用途廣泛。錫礦選礦工藝流程中，重選法應用為廣泛，重選法因其設備類型、分選介質種類以及附加力場的差異而分為各種不同的方法和流程，比如說風選、洗礦、跳汰、搖床、重介質等以及它們的聯合方法和流程。錫礦重選工藝流程一般由預選，重選，細泥處理和精選四個部分組成。

　　1，預選：錫礦開采過程中廢石混入率高達60%--80%。因此，選別前應盡可能進行預選丟棄低品位廢石，以減少礦石的入磨量和重選的處理量，提高原礦的入選品位。

　　2，重選：錫礦性質較脆，所以采用階段磨礦，階段選別流程，第一段磨礦多用棒磨機，以避免過粉碎。同時采用泥砂分選、貧富分選、次精礦集中選別等流程，并對礦石進行嚴格的分級，分別由不同的選礦設備處理。

　　3，細泥處理：錫礦石的礦泥處理，現在仍以流膜選礦原理的重選設備為主，必要時再輔以浮選機等。

　　4，精選：錫礦中伴生礦物較多，在選礦過程中，這些伴生礦物絕大多數進入中礦、次精礦或精礦。為了提高鎢、錫精礦質量，綜合回收伴生的有用礦物，在精選工段，視礦石性質的不同，一般是將中礦、次精礦及精礦分別進行再磨，然后用重選、浮選、磁選、電選及濕法冶金等方法組成的聯合流程處理。

　　錫礦選礦生產線設備配置：給料機，顎式破碎機，輸送機，球磨機，圓錐破，棒磨機，分級機，磁選機，浮選機，烘干機等，其他輔助設備可以根據客戶需要加以配置。